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剝皮圓鋼表面劃傷的原因和處理方式
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剝皮圓鋼表面劃傷的原因,一方面是原材料胚料本身存在缺陷,在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺陷會(huì)殘留在剝皮圓鋼表面上,從而造成廢品。另一方面是油料多次使用,可能有雜質(zhì)混入,雜質(zhì)依附在模具上,造成剝皮圓鋼或者光圓表面劃傷。

 

還有一方面則是由于拉磨未能定期清理和打磨,長(zhǎng)期產(chǎn)生毛刺,從而使剝皮圓鋼表面被劃傷。通過(guò)專業(yè)的光電顯微鏡可以觀察到剝皮圓鋼缺陷部分的問(wèn)題,從其特征拉看,根部呈現(xiàn)槽型的,根部呈現(xiàn)半圓型的,根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí),只會(huì)使其表面漲大,但不會(huì)影響裂紋加深。

 

針對(duì)上述出現(xiàn)的問(wèn)題,可以從以下幾方面來(lái)考慮解決辦法,加工企業(yè)使用的油純度不夠高,要防止多次使用,防止有雜質(zhì)混入;拉模每班定期清理和打磨以免有劃傷或毛刺。

 

除此之外,還要增加剝皮圓鋼表面細(xì)磨或者拋光工序,這樣可以防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸,從而有效避免剝皮圓鋼表面被劃傷。其實(shí)除了這一缺陷之外,剝皮圓鋼的其他方面也都要注意。

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